干法气流分级机在负极材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对负极材料粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下负极材料粉体干法气流分级机。

气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

负极材料粉体干法气流分级机有什么优势？

1.处理量大

ZH系列组合式选粉机比尺寸相的其它选粉机处理量大得多，因而适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

2.结构紧凑、一机多能

组合式选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体，结构紧凑。它能处理较大量的含尘气体和收集绝大部分的成品，使整个粉磨系统配置简单。组合式选粉机自带低阻旋风收尘器，可将85%的合格成品收集下来，因而大大减轻了下一级收尘器的处理压力和工作负荷，使系统的运转率高，投资省。

负极材料粉体干法气流分级机工作原理有什么不同？

高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。

小编提供一下负极材料粉体干法气流分级机参数，帮助客户提前选型

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干法气流分级机还有那些不同的应用？

重钙粉磨粉机工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。破碎后的原物料石灰石经过振动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。石灰石在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。工作顺畅，生产环保。

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