实验室干法分级机在轮胎热解废渣、炭黑粉体工业加工生产中有很大的用途，对轮胎热解废渣、炭黑超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下轮胎热解废渣、炭黑超微粉实验室干法分级机。

气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

轮胎热解废渣、炭黑超微粉实验室干法分级机有什么优势？

适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：2～45微米，产品粒度无级可调，品种换极其方便。分级效率（提取率）60%～80%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施，不高于75dB(A)。

轮胎热解废渣、炭黑超微粉实验室干法分级机工作原理有什么不同？

高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。

小编提供一下轮胎热解废渣、炭黑超微粉实验室干法分级机参数，帮助客户提前选型

轮胎热解废渣、炭黑超微粉实验室干法分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

实验室干法分级机还有那些不同的应用？

适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。

广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。

ITC空气分级机的优点：

低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%

效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%

高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种换方便

精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣

环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产

维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次

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