涡轮气流分级机在负极材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对负极材料微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下负极材料微粉涡轮气流分级机。

干式物料空气分级机，涡轮分级原理，带有二次进风和无级变速的分级涡轮，分级涡轮与之相联接的配合均属国内国际动态气流密封装置，分级精度高，分级范围广，能在3~150um之间任意调整成品粒度。一般情况下，能获得小于５um含量达９７％以上的超微细粉；HTS系列涡轮分级机带二次进风和高精度涡轮，能获得*细达3微米的细料，使用特殊材料的转子可分级高硬度物料，广泛应用于化工医药食品非金属矿等行业超微粉体加工中的分粒除铁精选等。

负极材料微粉涡轮气流分级机有什么优势？

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好，落入环形分级区与平稳的分级气流相遇，气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落，从上至下通过整个分级区，在其中停留的时间较长，可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区，都是形状比较简单的狭长环形空间，气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小，因为气流平稳、干扰小、粒径（质量）相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的，颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的，分级条件明确而简单，分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡（半自由涡），可去除较大颗粒，起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用，涡流分级区内的气流属于强制涡，通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小，细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器，收集效率高。

负极材料微粉涡轮气流分级机工作原理有什么不同？

气流粉碎机分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机。分级机将合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器(如果需要各种粒度的产品，可增加多个立式涡轮分级机)。气流将细尾矿带入袋式过滤器。尾矿经布袋过滤后，进入除尘器下部的出口排出纯空气。机器主要部件:标准配置为立式涡轮分级机。破碎和分选同时进行并完成。分级机速度可变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要多个粒度段的产品，可以在标准分级机的基础上安装二到四个，使机器成为二连五连的破碎分级机。

小编提供一下负极材料微粉涡轮气流分级机参数，帮助客户提前选型

负极材料微粉涡轮气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

涡轮气流分级机还有那些不同的应用？

多级分级机是由多个自分流式气流分级机组成的分级系统，主要应用于生产粒度分布窄的粉体材料，如磨料、超硬材料、金属粉末、有色金属粉末、电池材料、发光（反光）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类产品高。

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