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高效对撞式气流粉碎机怎么选

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-30 访问量:

高效对撞式气流粉碎机介绍:

超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点,然后再根据我国实际的国情加以改进,从而设计出来的一种全新的设备,可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载,却又各自独自运行,不会发生相互影响。具有功能多,结构节凑。而且其设备运转稳定,工作时声音极小,工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。

高效对撞式气流粉碎机

高效对撞式气流粉碎机性能优势:

气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎.
气流超微粉碎机特点:
1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高.
2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染.
3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料.
4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%.
5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎.
6,符合GMP标准.

高效对撞式气流粉碎机工作原理:

气流粉碎机通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,在粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

高效对撞式气流粉碎机应用方向:

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。

高效对撞式气流粉碎机

高效对撞式气流粉碎机怎么选

那么高效对撞式气流粉碎机怎么选?我们都知道,设备价格跟客户的粉碎需求息息相关,同样是加工一种物料,但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同,都会对整个生产线选型配置产生影响,青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案,制定科学的超细粉碎设备价格,为客户创造产能。

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