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微米分级设备在负极石墨粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对负极石墨粉超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下负极石墨粉超微粉微米分级设备。
均匀的喂料是选粉机高效运行的前提条件之一。当喂料分料不均时,会人为地改变转子四周物料的分布状态,即在选粉区内无法形成均匀的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。气流在穿过料幕时会优先穿透阻力低的“空洞”区域,并绕开厚料幕区,造成厚料幕区的细粉物料无法被气流分选并带走,进而降低选粉机效率。
负极石墨粉超微粉微米分级设备有什么优势?
合理的结构和流场设计,大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率,设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄,操作简单等优势。
负极石墨粉超微粉微米分级设备工作原理有什么不同?
高效气流分级机底对蝶阀使气流从底部进入,保证水泥颗粒在进入分级腔前充分分散气流分级机。通过导流形成自由涡流进入分级腔。分级腔内有水平分级旋转,通过分级旋转的旋转产生旋转气流场。同时,通过引风机的作用形成轴的空心部分,在负压的作用下,完全分散的水泥颗粒沿分级机转子边缘进入分级轮,以螺旋形状向涡轮中心移动。
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微米分级设备还有那些不同的应用?
从辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺流程可以看出,这是水泥粉磨的一种流程,相当于将两个流程相串联,共用一个动态分级机其中前一部分是辊压机粉磨流程,未经粉磨的物料首先经过提升机卸入胶带输送机并除铁后,进入V型静态分级机进行初步分级,符合产品粒度要求的成品在分级气流的作用下,进入动态分级机,经过动态分级机进入成品捕集器(除尘器),不符合产品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,进入料仓,经计量设备计量,进入辊压机进行对辊挤压粉磨,粉磨后的物料与新来料混合后经提升机提升,在卸入胶带输送机并除铁后,再进入v型静态分级机对粉磨后的物料进行分级,如此循环往复。
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青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业,专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备;提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。
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