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碳负极超微对撞式气流磨质保期多久

返回列表 来源: 发布日期: 2023-03-02 访问量:

钠电硬碳材料上,杉杉负极的原材料来源广泛,在生物质、沥青基、树脂基等硬碳材料的制备上均有布局,专注工序简洁及品质提升。此外,杉杉拥有独特的硬碳技术工艺,通过精准调控材料的微孔结构,提高材料有效容量指标,同时依靠交联工艺调控技术,提高硬碳材料性价比,实现产品竞争力大幅领先。“未来大规模生产后,我们的产品成本将大幅降低,价格竞争力进一步提升。”上述负责人表示。

碳负极超微对撞式气流磨介绍:

与其他粉碎机相比,流化床式气流粉碎机具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、产品污染小、配件磨损小等优点,但设备造价成本较高。由于物料需处理为流态化才能被气流束碰撞粉碎,因此流化床式气流粉碎机通常要求被粉碎的物料需要有足够的细度,对密度大的材料要求为明显。

超微对撞式气流磨

碳负极超微对撞式气流磨性能优势:

1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度高。
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

碳负极超微对撞式气流磨工作原理:

循环管式气流磨又称立式环形气流磨,也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同,材料内层和外层的运动路径和速度也不同,每层材料之间发生相对运动,产生摩擦和剪切。,碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重,不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低,能耗很大。

碳负极超微对撞式气流磨其他应用方向:

根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

超微对撞式气流磨

碳负极超微对撞式气流磨质保期多久

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