采用改性硬碳，克容量350mAh/g，整体性能指标与石墨相当。硬炭材料基本上是日本制造，>18万/吨。国内现在的硬炭，一方面是产业化还没有成熟，一方面性能和国外还是有一些差距。宁德时代开发了具有独特孔隙结构的硬碳材料。目前开发的无烟煤基无定型碳材料是性价比最高的钠离子电池负极材料，中科海钠采用无烟煤作为碳源前驱体，平均1800元/吨，用无烟煤制备无定形碳负极材料将有利于大幅降低电池成本。由于铝制集流体在低电位下易于与锂发生合金化反应，锂离子电池负极处只能使用价格昂贵的铜箔作为集流体。而钠离子电池正负极集流体均可使用价格便宜的铝箔，这使得钠离子电池的成本优势加明显。

碳负极超微流化床气流磨介绍：

优明科粉体产品的研发和生产严格按照军工标准进行，在选件和用材上精益求精，可保证设备的长期稳定使用，从而确保用户的长远利益。如不锈钢是 （可钝化处理或选用L），而非法兰、收尘器反吹气罐用碳钢的“缩水”不锈钢配置。再如主机下筒体至少选用 mm 厚的钢板，较其他厂 mm 的薄板能达到好的使用效果、长的使用寿命和生产安全。同时沈飞粉体的设备外观大气美观、用材厚重可靠，可提高终端客户对用户工厂的信任感和认可度。

碳负极超微流化床气流磨性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

碳负极超微流化床气流磨工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

碳负极超微流化床气流磨其他应用方向：

气流粉碎机在低温的应用：气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用：气流粉碎机不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业，既提高了生物利用度，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参，灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用：气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

碳负极超微流化床气流磨能使用现有的空压机吗

那么碳负极超微流化床气流磨能使用现有的空压机吗？了解磨机设备的选型方案及设备价格，需要掌握项目的生产需求，客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同，为客户提供专业的技术支持，并且提供量身定制服务，定制出合理的磨机价格。

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