工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，多的锂簇储锂空间，提高材料容量，快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机介绍：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机工作原理：

气流粉碎机的优点是研磨后的物料不产生污染，破碎后压缩超音速气流速度减小，体积增大，属于吸热过程，对材料有冷却作用，特别适用于超微粉磨。气流粉碎机是利用超音速气流加速颗粒产生速度，相互碰撞或与目标物碰撞研磨物料，以达到研磨效果。

碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎机粉碎物料包含哪些用领域：
◆[高纯、超硬材料] 典型的物料有：荧光粉、钛粉、铜及各种高纯颜料。
◆[精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、、造影、灵芝、、何首乌等。
◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料] 典型的物料有：铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。
◆[非金属矿及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、颜料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。
◆[、饲料及生物材料]

碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机能耗低不低

那么碳负极超微超细圆盘式气流粉碎机能耗低不低？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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