陶瓷防护气流分级设备在荧光粉/发光材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对荧光粉/发光材料超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下荧光粉/发光材料超细粉陶瓷防护气流分级设备。

O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道，装有笼式转子，分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈，撞击分散，改变方向落下，在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下，机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性，而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大，与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼，最后从中央风道吸出捕集的产品。

荧光粉/发光材料超细粉陶瓷防护气流分级设备有什么优势？

影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分级机，很重要的操作参数包括三个方面：进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值，配合转速，达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看，在风量大，转速大的情况下进行分级。因为风量太小，无法方便物料的运输，而且速度太小，无法分离出细颗粒。

荧光粉/发光材料超细粉陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同？

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

小编提供一下荧光粉/发光材料超细粉陶瓷防护气流分级设备参数，帮助客户提前选型

荧光粉/发光材料超细粉陶瓷防护气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用？

无粉尘外漏，噪音低，研发设计过程清洁环保；常常用途打造:可与分级机、振动筛等串联选用，专门用粒度分布集中、超细化要求；防爆、风冷、加热研发：氮气保护循环工艺，确保易氧化危险材料的连续稳定运行；物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎。

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