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氧化铜可以用超级涡流磨粉碎吗?如果能粉碎的话,可以粉碎到7000目吗?这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备超级涡流磨,可满足各种工况下用超级涡流磨对氧化铜进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析氧化铜超微粉的粒度,检测是否达到了7000目,并根据粒度检测情况做后续的实验调整,以满足客户需求。
超细超级涡流磨介绍:
机械冲击磨主要通过碰撞来进行粉碎物料,包括粉体颗粒和机械设备冲击件的碰撞,以及粉体物料颗粒间的相互碰撞。其中碰撞过程包括正碰和斜碰两种情况,在粉碎过程中颗粒间的碰撞是随机的。因此,为了物料与冲击件之间好地进行冲击粉碎,需要冲击件和物料间保持较高的相对速度。
超细超级涡流磨性能优势:
1、低能耗:集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身,比其它类机械粉碎机节能高达 40~ 50%。2、高细度:配备自分流式分级系统,产品细度 5-50um 可调。3、入料范围大:入料粒度≤3mm,物料仅需经粗破设备。4、低磨损:粉碎部分易损件采用硬质合金耐磨新材料,使用寿命长。5、机械稳定性强:可长期 24 小时不停机生产。6、功能全: 可粉碎针状物料,做到成品长径比 15:1; 粉碎过程无温升,适合于热敏性材料的粉碎; 可对烧结团聚超细物料进行打散作业,粒度恢复率达 ; 具有颗粒整形功能,有效提高堆积密度; 可粉碎纤维组织的材料; 可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能; 可粉碎粘性强的物料。7、负压生产,无粉尘污染,环境优良。8、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
超级涡流磨设备参数参考
超细超级涡流磨工作原理:
由于只需要满足物料和冲击件之间保持较大的相对速度,因而机械冲击设备的结构比较简单。利用高速旋转的锤头、叶片和棒体等对物料进行强烈的冲击,粉碎时物料位于转子和衬板之间;物料颗粒在冲击粉碎后,具有一定速度会被抛射出去;在碰撞冲击粉碎时,不同物料颗粒间、物料与锤头和定子衬板进行反复冲击粉碎、摩擦和剪切,进而使物料发生破坏,达到粉碎的目的。由于物料被抛射出去的初速度很大,这个碰撞过程一般不会马上结束,通常会出现多次冲击粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分级设备分选出去。
超细超级涡流磨应用方向:
适用行业: 广泛应用于非金属矿物(莫氏硬度5以下)、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。
氧化铜超细超级涡流磨直径
那么氧化铜超细超级涡流磨直径?关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求,定制合理选型方案及产品报价。
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青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的粉体深加工设备广泛应用于各种精细化工品,如填料、颜料、阻燃材料、电子材料、电池材料等;各类非金属矿物如碳酸钙、石英、高岭土、滑石、云母、重晶石等;各类医药,如抗生素、中草药等;各种食品,如大枣,大豆纤维提取,瓜尔胶,明胶,黄原胶等食品添加剂等。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)技术团队设计的粉体加工生产线在世界各地广泛应用,如韩国、马来西亚、澳大利亚、菲律宾、印尼、印度、巴基斯坦、埃及、土耳其、中东、希腊、保加利亚、俄罗斯等国家和地区。
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