目前硬碳是主流材料，主要的负极企业都有技术储备。除了采用人工合成的硬炭前驱体外，自然界中许多天然的有机物也是制备硬炭材料的良好前驱体，而且它们还具有来源广泛、价格低廉和环保等优点。相比于石墨，硬碳主要是在微观结构和制备工艺上进行改进，目前主要的负极企业均有技术储备

树脂碳实验型对撞式气流磨介绍：

超细气流粉碎机是一种生产超细粉末的设备，它是目前市场上粉碎细度较小的一台设备，适用于建材、化工、填料、塑料、造纸、涂料等行业。

树脂碳实验型对撞式气流磨性能优势：

（1）产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。
（2）产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。
（3）适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品，AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
（4）可在无菌状态下操作。
（5）生产过程连续，生产能力大。PLC触屏控制，自动化程度高。

树脂碳实验型对撞式气流磨工作原理：

对喷式气流粉碎机
对喷式气流粉碎机又称逆向喷射磨，利用相对运动的气流，颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎，减少了对管壁的磨损和对产品的污染，可以加工较硬的物料。
其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内，同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室，物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高，气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。

树脂碳实验型对撞式气流磨其他应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

树脂碳实验型对撞式气流磨能免费实验吗

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