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陶瓷内衬气流分级机在累托石粉体工业加工生产中有很大的用途,对累托石超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下累托石超细粉陶瓷内衬气流分级机。
选粉机是一种粉体分级设备,最初主要用于水泥的生产过程,但在化工、冶金等行业也有广泛的应用。选粉机用于制砂过程,其主要作用是将多余的石粉和有用的颗粒分离,分别处理;选粉机的工作原理是将气体与粉体混合,形成气固两相流,旋转撒布机和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同大小的颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离,同时采用相应的方法回收粗细颗粒。有用的颗粒为成品砂,无用的细粉通过粗细粉分离器进入石粉仓储存。
累托石超细粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势?
1.处理量大
ZH系列组合式选粉机比尺寸相的其它选粉机处理量大得多,因而适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
2.结构紧凑、一机多能
组合式选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体,结构紧凑。它能处理较大量的含尘气体和收集绝大部分的成品,使整个粉磨系统配置简单。组合式选粉机自带低阻旋风收尘器,可将85%的合格成品收集下来,因而大大减轻了下一级收尘器的处理压力和工作负荷,使系统的运转率高,投资省。
累托石超细粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同?
气流分级机,物料从顶部的两个进料口进入撒料盘,转动的料盘将粉体抛向外围的挡环,撞击分散后改变方向落下,在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流,颗粒既有沿切线作直线运动的惯性,又受向心气流的夹带作用,粗颗粒惯性较大,与壁面碰撞后分离,细颗粒随气流进入转笼,终从中央风管吸出捕集成产品。
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陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用?
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。
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