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陶瓷防护气流分级设备在聚四氟乙烯PTFE粉体工业加工生产中有很大的用途,对聚四氟乙烯PTFE粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚四氟乙烯PTFE粉体陶瓷防护气流分级设备。
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
聚四氟乙烯PTFE粉体陶瓷防护气流分级设备有什么优势?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
聚四氟乙烯PTFE粉体陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
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陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用?
立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。以标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
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