微米分级机在聚乙酸乙烯树脂粉体工业加工生产中有很大的用途，对聚乙酸乙烯树脂粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚乙酸乙烯树脂粉末微米分级机。

在粉碎过程中，只有部分粉末往往符合粒度要求气流分级机。如果已经达到要求的产品没有及时分离出来，就会造成能源浪费和一些产品的过度破碎。此外，在颗粒细化到一定程度后，出现破碎团聚现象，甚至由于颗粒的团聚而使破碎过程恶化。因此，在超细粉体制备过程中应对产品进行分类，以提高粉碎效率，降低能耗。青岛拓世将选择气流分级机，主要是因为它具有成本低，方便，易于实施的优点，可以灵活地与各种机械破碎设备形成微粉加工生产线。

聚乙酸乙烯树脂粉末微米分级机有什么优势？

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好，落入环形分级区与平稳的分级气流相遇，气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落，从上至下通过整个分级区，在其中停留的时间较长，可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区，都是形状比较简单的狭长环形空间，气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小，因为气流平稳、干扰小、粒径（质量）相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的，颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的，分级条件明确而简单，分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡（半自由涡），可去除较大颗粒，起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用，涡流分级区内的气流属于强制涡，通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小，细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器，收集效率高。

聚乙酸乙烯树脂粉末微米分级机工作原理有什么不同？

气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时，物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合，在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。

小编提供一下聚乙酸乙烯树脂粉末微米分级机参数，帮助客户提前选型

聚乙酸乙烯树脂粉末微米分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

微米分级机还有那些不同的应用？

改造后，由于原料综合水分不高，来自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统，选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气，选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口，依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机，选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低，系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，从而使得风机电耗降低，进而降低生料磨系统电耗。

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