重力分级机在聚乙酸乙烯树脂粉体工业加工生产中有很大的用途，对聚乙酸乙烯树脂超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚乙酸乙烯树脂超微粉重力分级机。

均匀的喂料是选粉机高效运行的前提条件之一。当喂料分料不均时，会人为地改变转子四周物料的分布状态，即在选粉区内无法形成均匀的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞”。气流在穿过料幕时会优先穿透阻力低的“空洞”区域，并绕开厚料幕区，造成厚料幕区的细粉物料无法被气流分选并带走，进而降低选粉机效率。

聚乙酸乙烯树脂超微粉重力分级机有什么优势？

聚乙酸乙烯树脂超微粉重力分级机工作原理有什么不同？

气流分级机在风扇抽吸的作用下，物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗，细物料被分离，满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器（功能：净化空气）进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁，速度消失，沿着气缸壁下降到二次空气出口，并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离，细颗粒上升到用于二次分类的分类区域，并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机，旋风分离器，集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。

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重力分级机还有那些不同的应用？

气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。

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