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工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,多的锂簇储锂空间,提高材料容量,快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
树脂炭超音速圆盘式气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
树脂炭超音速圆盘式气流磨性能优势:
第一,可以低温无介质粉碎,对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料,能在粉碎的过程中,将原材料的耗损降到低点。第二,气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式,减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染,同时研磨产品受污染程度较小,确保整个生产过程的安全环保性。第三,气流粉碎机研磨的产品粒度均匀,颗粒的表面较为光滑、形状规则,而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。第四,气流粉碎机生产过程连续性高,生产能力较强,可以满足连续作业的需求,同时其产能高、能耗低,自动化程度高,可以充分满足客户的研磨需求。第五,使用较为灵活,方便装卸,便于对粉碎机内壁进行清洗,无死角残留。第六,还可以联机工作,与多级分级机进行串联工作,从而形成不同规格的粉碎粒度。
树脂炭超音速圆盘式气流磨工作原理:
对喷式气流粉碎机对喷式气流粉碎机又称逆向喷射磨,利用相对运动的气流,颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎,减少了对管壁的磨损和对产品的污染,可以加工较硬的物料。其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内,同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室,物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高,气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。
树脂炭超音速圆盘式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
树脂炭超音速圆盘式气流磨能用氮气防护吗
那么树脂炭超音速圆盘式气流磨能用氮气防护吗?青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术,自主研发,拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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