工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，多的锂簇储锂空间，提高材料容量，快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

树脂炭超音速对撞式气流磨介绍：

如果想磨800目、1000目、2000目的超细粉，用哪种磨粉机比较合适？在超细粉加工领域，似乎可选用的磨粉机种类不是很多。可能大家听的比较多的是气流磨，那么除了气流磨，还有哪种磨粉机比较适合用来加工超细粉呢？今天小编就来给大家介绍一下另一种超细粉磨设备——气流磨。

树脂炭超音速对撞式气流磨性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

树脂炭超音速对撞式气流磨工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

树脂炭超音速对撞式气流磨其他应用方向：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

树脂炭超音速对撞式气流磨一小时产量多少？

那么树脂炭超音速对撞式气流磨一小时产量多少？？需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息，才能量身定制专属的选型配置方案，同时给超细磨粉机设备报价科学也合理。

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