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工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,多的锂簇储锂空间,提高材料容量,快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
树脂炭超音速扁平式气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
树脂炭超音速扁平式气流磨性能优势:
气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可,源于气流粉碎机的这些特点:利用高压气流带动物料自行粉碎,保证物料的纯度,面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔,大大减少物料对粉碎机的磨损,保证物料纯度低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎,如氮气、二氧化碳,适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。产能高,效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比,因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自动化控制的模式,使得其先进程度远比其他设备要高。结构简单,拆装清洗方便快捷:无需润滑油等,只需清水清洗,简单维护即可,易损件少,大大减少后期维护费用。产品细度细,粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳,再配合气流分级机使用则加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。
树脂炭超音速扁平式气流磨工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
树脂炭超音速扁平式气流磨其他应用方向:
根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。
树脂炭超音速扁平式气流磨费用多少
那么树脂炭超音速扁平式气流磨费用多少?我们都知道,设备价格跟客户的粉碎需求息息相关,同样是加工一种物料,但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同,都会对整个生产线选型配置产生影响,青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案,制定科学的超细粉碎设备价格,为客户创造产能。
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