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量产型对喷式气流粉碎机介绍:
气流粉碎机,对非行业内人群来说,是非常陌生的名字,但在工业粉体材料运用中及电池材料行业中,是不可缺少的一环,很多产品与气流粉碎机有着千丝万缕的关系,那么,气流粉碎机适用于哪些材料?到底能做多细呢?决定细度的主要因素是什么呢?接下来小编就开始划重点啦:
量产型对喷式气流粉碎机性能优势:
①产品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高。⑤生产过程连续,生产能力较大。气流磨也存在一些不足之处,如:设备制造成本高,能耗大,加工成本也较大;单机处理能力差,不适合大规模生产;产品粒度难以达到亚微米级,在10μm以下时产量大幅度下降,加工成本急剧增加。
量产型对喷式气流粉碎机工作原理:
扁平式气流粉碎机扁平式气流粉碎机也称圆盘式气流磨,是美国Fluid Energy公司在1934年研制成功的,是工业上应用最早和最广泛的气流粉碎机。具备结构简单、操作方便、维护容易、自动分级等优点。其工作原理是物料由喷射式加料器的喷嘴加速导入粉碎室内,在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但当被粉碎的物料硬度较高或粉碎速度较快时,粉碎室壁容易磨损并造成粉体的污染,因此不适合超硬、高纯材料的超细粉碎。
量产型对喷式气流粉碎机应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
量产型对喷式气流粉碎机费用多少
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