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干法分级设备在碳负极(树脂炭化生产)粉体工业加工生产中有很大的用途,对碳负极(树脂炭化生产)粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳负极(树脂炭化生产)粉干法分级设备。
干式物料空气分级机,涡轮分级原理,带有二次进风和无级变速的分级涡轮,分级涡轮与之相联接的配合均属国内国际动态气流密封装置,分级精度高,分级范围广,能在3~150um之间任意调整成品粒度。一般情况下,能获得小于5um含量达97%以上的超微细粉;HTS系列涡轮分级机带二次进风和高精度涡轮,能获得*细达3微米的细料,使用特殊材料的转子可分级高硬度物料,广泛应用于化工医药食品非金属矿等行业超微粉体加工中的分粒除铁精选等。
碳负极(树脂炭化生产)粉干法分级设备有什么优势?
多转子微粉分级机。分级机是由上级腔体(由多个转子组成)和底部分散装置组成的大处理能力分级机。原料在分级机底部流化分散,然后由上升气流带入分级区。通过转子叶片后,细粉在上部上升并进入收集器。在下落过程中,粗粉和结块颗粒与切向二次气流相遇,再次分散,通过底部的出口阀排出。该机专为细度高、处理量大的分级工艺设计。
碳负极(树脂炭化生产)粉干法分级设备工作原理有什么不同?
气流分级原理:在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。
小编提供一下碳负极(树脂炭化生产)粉干法分级设备参数,帮助客户提前选型
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干法分级设备还有那些不同的应用?
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。
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