陶瓷内衬气流分级机在磷石膏粉体工业加工生产中有很大的用途，对磷石膏微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下磷石膏微粉陶瓷内衬气流分级机。

干式分级机主要利用离心力场和惯性力场对粉体进行分级。目前，重要的精细分级设备正在迅速发展。以下是一些有代表性的设备。锥形离心空气分级机。锥形离心分级机在离心力的作用下实现粗粉和细粉的分离。成品粒度可达μm左右，分类精度d75/d25可达。设备无运动部件，导叶角度可在7°~15°之间调节。该设备结构紧凑，分级效率高，运行安全可靠。

磷石膏微粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

磷石膏微粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同？

分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料，口高速运动至分级腔内，在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97：5微米，产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计，陶瓷叶片，腔体内部耐磨防护。

小编提供一下磷石膏微粉陶瓷内衬气流分级机参数，帮助客户提前选型

磷石膏微粉陶瓷内衬气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用？

惰性气体保护气流粉碎分级机是在流化床气流粉碎分级机的基础上，采用氮气或二氧化碳作为粉碎工作介质，由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。成套设备其生产制造工艺为我公司成熟技术，质量可靠，性能稳定。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到广泛应用。

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