小型气流分级机在碳酸氢钠粉体工业加工生产中有很大的用途，对碳酸氢钠超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳酸氢钠超细粉小型气流分级机。

分级机转速球形化设备配套分级机一般为叶片型涡流分级机，分级机外接变频器，使得分级机转速可调。在系统流量一定、生产一种粉体、分级机结构一定的情况下，分级机的切割粒径和分级机转速呈反比关系。通俗的讲，分级机转速越高，分离出的粉体粒度越小。要严格控制分级精度，保证成球率。系统风量系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响，系统风量越大，同等条件下，气流上升速率越大。反之，气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。

碳酸氢钠超细粉小型气流分级机有什么优势？

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好，落入环形分级区与平稳的分级气流相遇，气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落，从上至下通过整个分级区，在其中停留的时间较长，可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区，都是形状比较简单的狭长环形空间，气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小，因为气流平稳、干扰小、粒径（质量）相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的，颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的，分级条件明确而简单，分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡（半自由涡），可去除较大颗粒，起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用，涡流分级区内的气流属于强制涡，通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小，细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器，收集效率高。

碳酸氢钠超细粉小型气流分级机工作原理有什么不同？

选粉机的原理是高速电机通过传动装置带动撒料盘转动，撒料盘上物料在惯性的作用下，向四周均匀撒出，粗重颗粒被甩向选粉室的内壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收锥中。中粗粉和细粉在气流的作用下，上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。在笼型转子平面涡流作用下，中粗粉被抛向立式导向叶片后落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品，最终完成物料的“一分为三”分选过程。

小编提供一下碳酸氢钠超细粉小型气流分级机参数，帮助客户提前选型

碳酸氢钠超细粉小型气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

小型气流分级机还有那些不同的应用？

解决方案：采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合，负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂，一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先，通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度，再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒（剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中，通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量，将落在目标范围内的颗粒物分离出来，并去除不需要的细颗粒物。）。

推荐设备

我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。

声明： 本网站所发布文章，均来自于互联网，不代表本站观点，如有侵权，请联系删除（微信：ymk15762271767）