超细气流磨介绍：

在众多粉碎方法中，射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时，气流对物料的剪切作用，物料和其他零件的冲击和剪切等。，都促使材料变得加破碎，粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势，但也有一个让人头疼的地方，就是能耗比较高。

超细气流磨性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

超细气流磨工作原理：

气流粉碎机使用的压缩空气经过过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴高速喷入研磨室。在多个高压气流的交汇处，物料被反复碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。为什么气流磨的气体流量这么惊人？奥秘之一——拉瓦尔喷嘴是破碎设备的重要组成部分。压缩空气通过拉瓦尔喷嘴被加速成亚音速或超音速气流，射流喷射动物材料使其高速运动，使材料产生破碎效果。

超细气流磨应用方向：

气流粉碎机在低温的应用：气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用：气流粉碎机不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业，既提高了生物利用度，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参，灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用：气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

超细气流磨产量多少

那么超细气流磨产量多少？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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