雷蒙磨是磨粉行业中常用的磨粉设备，适合处理粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆的矿产物料。有些时候雷蒙磨在使用过程中会出现温度过高的现象，主要有舱内温度过高和部件温度过高两种情况。 雷蒙磨舱内温度过高 1、雷蒙磨舱内温度过高，主要是因为磨粉过程中需要大量的摩擦力和压力将物料磨碎，因此如何减小摩擦力是重中之重。可以定期给轴承、磨辊等部件添加高性能润滑油，不仅可以解决摩擦起热问题，而且还能增加各个零部件的灵活性，提高雷蒙磨的生产能力。 2、注重通风问题，在除尘位置可以解除外接空气，使外部气流与舱内气流发生对流，以慢慢降低磨室内温度。必要时可安装大功率排风机进行室内降温。 3、风压较高导致风机发热，从而使得风机温度过高。当雷蒙磨运行过程中，无意识的碰触可能会导致风机风压改变从而引起电机发热。当风机温度过高的时候，就会严重影响雷蒙磨正常运行。因此，在使用雷蒙磨时，要避免此类情况的发生。 雷蒙磨部件温度过高 雷蒙磨制粉过程中，出现部件温度升高是很正常的现象。因为，随着设备运行时间的增加，部件和物料之间、部件和部件之间的摩擦时间也越来越长，这就难免会出现温度升高的情况。但是，如果雷蒙磨部件温度过高就要引起注意了，温度过高不仅会降低设备的生产效率，还可能对雷蒙磨造成很大的危害。 1、轴承温度过高。 轴承部位的润滑，对整个磨粉设备的工作效率和质量有着非常大的影响。如果对轴承的维护不当，不能按照规定及时添加更换润滑油，或者轴承部位密封不严，导致较多的油垢产生，就会加大雷蒙磨轴承的摩擦阻力，从而致使雷蒙磨轴承部件温度过高。 为防止雷蒙磨轴承温度过高，要及时添加润滑油，并保证润滑油的清洁性，防止粉尘杂质等对部件造成污染。 2、磨辊磨环温度过高。 在磨粉生产中，磨辊磨环是与物料直接接触的部件，所以摩擦力度较大，也很容易形成损坏。 鉴于这种情况，我们在使用雷蒙磨的时候，要注意控制被研磨物料的硬度和粒度，以减轻磨辊磨环的摩擦力。在磨粉作业进行一段时间后，要注意停机休息。如果部件的磨损较为严重，一定要及时更换新的磨辊磨坏。 3、风机温度过高。 当雷蒙磨运行过程中，有时候我们会无意识的碰触到风机设备，进而导致风机风压改变而引起电机发热。当风机温度过高的时候，就会严重影响雷蒙磨正常运行。 想要使雷蒙磨快速高效的作业，我们要根据设备的实际情况做出相应的调整。比如，适当调整雷蒙磨磨室的通风情况，打开设备的通风管道，使雷蒙磨室内气流和室外气流能够对流运行，从而避免雷蒙磨磨室温度过高。另外，平时的维护保养也是至关重要的，所以需要对雷蒙磨进行定期维护，以延长设备使用寿命。