“制备硬炭的前驱体一般是具有热固性的树脂、聚合物以及生物质等。除碳以外，氧是众多前驱体中存在最多的元素，并且在高温热解及炭化过程中不断被释放。”因此，陈成猛表示，前驱体中氧含量的多少将会影响其热解过程以及最终硬炭的微观结构。

树脂炭大产量对撞式气流磨介绍：

超细气流粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，由高速运动的气流进行压缩的方式来使物料粉碎达到工作目的。并且因为其利用了风能可以一次将物料粉碎成粉末状的特性，所以简化了传统的筛选程序，省下了经过传统粉碎后还需要经过二次筛选将大颗粒未粉碎的物料剔除的过程。

树脂炭大产量对撞式气流磨性能优势：

（1）产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。
（2）产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。
（3）适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品，AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
（4）可在无菌状态下操作。
（5）生产过程连续，生产能力大。PLC触屏控制，自动化程度高。

树脂炭大产量对撞式气流磨工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

树脂炭大产量对撞式气流磨其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

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