硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极实验型气流磨介绍：

超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点，然后再根据我国实际的国情加以改进，从而设计出来的一种全新的设备，可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载，却又各自独自运行，不会发生相互影响。具有功能多，结构节凑。而且其设备运转稳定，工作时声音极小，工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。

碳负极实验型气流磨性能优势：

流化床气流粉碎机是传统流化床气流粉碎机、反射流气流粉碎机、卧式气流粉碎机等类型气流粉碎机的新产品。该设备主要由破碎主机、高精度涡流分级机、旋风收集器、袋式过滤器和空气压缩机组成。这台机器好的特点是充分利用喷射能量。设备特征:1.绿色环保:低温无介质粉碎保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压下运行，无粉尘污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比传统气流粉碎机粉碎效率提高30%，分级精度高。

碳负极实验型气流磨工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

碳负极实验型气流磨其他应用方向：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

碳负极实验型气流磨能耗低不低

那么碳负极实验型气流磨能耗低不低？我们都知道，设备价格跟客户的粉碎需求息息相关，同样是加工一种物料，但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同，都会对整个生产线选型配置产生影响，青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案，制定科学的超细粉碎设备价格，为客户创造产能。

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