工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，多的锂簇储锂空间，提高材料容量，快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机介绍：

超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点，然后再根据我国实际的国情加以改进，从而设计出来的一种全新的设备，可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载，却又各自独自运行，不会发生相互影响。具有功能多，结构节凑。而且其设备运转稳定，工作时声音极小，工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机性能优势：

一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上，进入底部椎骨后不会脱落，从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处，不会造成物料粘到椎体边缘，给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对精细的材料来说甚至是一场灾难。另外，脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

碳负极超微超细流化床气流粉碎机费用多少

那么碳负极超微超细流化床气流粉碎机费用多少？我公司提供量身定制服务，为不同的客户提供专业的选型配置方案，而且加工工艺先进，粉磨效率高，欢迎来电了解立式磨粉机设备详情。

声明： 本网站所发布文章，均来自于互联网，不代表本站观点，如有侵权，请联系删除（微信：ymk15762271767）