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碳负极超细对喷式气流磨原产地在哪里

返回列表 来源: 发布日期: 2023-02-20 访问量:

硬碳的偖锂容量很大(500~1000mAh.g-1),但它们也有明显的缺点,如首次充、放电效率低,无明显的充放电平台以及因含杂质原子H而引起的很大的电位滞后等。

碳负极超细对喷式气流磨介绍:

气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。气流粉碎机适用范围广、成品细度高等登特点,例如:金刚石、陶瓷色料、医药等。涉及的行业也是很广泛,冶金、医药、农药、食品等等。

超细对喷式气流磨

碳负极超细对喷式气流磨性能优势:

①产品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高。
⑤生产过程连续,生产能力较大。
气流磨也存在一些不足之处,如:设备制造成本高,能耗大,加工成本也较大;单机处理能力差,不适合大规模生产;产品粒度难以达到亚微米级,在10μm以下时产量大幅度下降,加工成本急剧增加。

碳负极超细对喷式气流磨工作原理:

气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。

碳负极超细对喷式气流磨其他应用方向:

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。

超细对喷式气流磨

碳负极超细对喷式气流磨原产地在哪里

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