陶瓷内衬气流分级设备在聚乙酸乙烯树脂粉体工业加工生产中有很大的用途，对聚乙酸乙烯树脂粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚乙酸乙烯树脂粉体陶瓷内衬气流分级设备。

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

聚乙酸乙烯树脂粉体陶瓷内衬气流分级设备有什么优势？

聚乙酸乙烯树脂粉体陶瓷内衬气流分级设备工作原理有什么不同？

气流粉碎机分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机。分级机将合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器(如果需要各种粒度的产品，可增加多个立式涡轮分级机)。气流将细尾矿带入袋式过滤器。尾矿经布袋过滤后，进入除尘器下部的出口排出纯空气。机器主要部件:标准配置为立式涡轮分级机。破碎和分选同时进行并完成。分级机速度可变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要多个粒度段的产品，可以在标准分级机的基础上安装二到四个，使机器成为二连五连的破碎分级机。

小编提供一下聚乙酸乙烯树脂粉体陶瓷内衬气流分级设备参数，帮助客户提前选型

聚乙酸乙烯树脂粉体陶瓷内衬气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷内衬气流分级设备还有那些不同的应用？

适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。

广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。

ITC空气分级机的优点：

低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%

效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%

高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种换方便

精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣

环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产

维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次

推荐设备

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