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中间相沥青是制备优质碳材料的良好前驱体,由于其较低的价格,较高的强度、良好的电气性能和环境效益,具有极大开发潜力和应用前景。以中间相沥青为前躯体的高导热碳纤维在我国还处于研制和试生产阶段,选择合适的催化剂以获得特定性能的中间相沥青仍是今后研究的重点。
树脂碳大型对喷式气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
树脂碳大型对喷式气流磨性能优势:
1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
树脂碳大型对喷式气流磨工作原理:
循环管式气流磨循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨,也具有内分级作用,可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单,操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。其工作原理是物料高速进入粉碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动,由于管道内外圈半径不同,内外层物料运动路径及速度也不同,各层物料之间产生相对运动,发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重,因此不适合硬度较高的材料的细化,粉碎效率也是各类气流磨中最低的,能耗反而是最大的。
树脂碳大型对喷式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
树脂碳大型对喷式气流磨产量多少
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