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聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备效果怎么样

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-30 访问量:

精细气流分级设备在聚四氟乙烯PTFE粉体工业加工生产中有很大的用途,对聚四氟乙烯PTFE超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备。

多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔(由多个转子组成)和底部分散的原料在分级机的底部流化,然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片,在上部凸起,进入收集器。 在下降过程中,粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散,通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高,处理量大的分级工序而设计。

水力旋流器。水力旋流器的分类过程是:物料在内部高速旋转,产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗的颗粒被抛到容器壁上,呈螺旋形向下运动,之后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成涡流,涡流沿中心上升到溢流管排放口。共有三种常用的水力旋流器,小直径水力旋流器,水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器的优点是结构简单,无活动部件,成本低,占地面积小,处理能力大。缺点是分类精度低。

聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备

聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备有什么优势?

气流粉碎分级机如何减耗:

气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势,出现在许多企业的生产现场,占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷,气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。

首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。

其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。

第三,气流粉碎分级机专家在实践中发现,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。

聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备工作原理有什么不同?

气流磨分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级,然后进入旋风分离器(如果需要多种粒径的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,排出纯净的空气。机器的主要组件:标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。

小编提供一下聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备参数,帮助客户提前选型

精细气流分级设备参数

聚四氟乙烯PTFE超微粉精细气流分级设备的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。

精细气流分级设备还有那些不同的应用?

气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。

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