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硅碳负极产业化在即,关注硅碳包覆技术变迁,将带动负极包覆剂添加量进一步上升。4680大圆柱电池通过结构创新上加快了硅碳负极应用,终端车企也纷纷布局硅碳方案;近期,杉杉股份规划了最新的4万吨硅基负极材料一体化基地项目,随着2023年底一期产能建成投放,有望迎来硅碳负极产业化应用。因此,包覆沥青是硅碳负极必需原料之一,既可以作为辅材起到包覆剂和粘结剂的作用,亦可作为负极主要碳组分。在硅碳负极新应用场景的推动下,包覆沥青需求量有望进一步提升;但是,应同时关注硅碳负极工艺路线变化,CVD法占比的提升将会降低硅碳负极对包覆沥青需求的增量。
树脂碳大产量对撞式气流磨介绍:
按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式;按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式;按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。
树脂碳大产量对撞式气流磨性能优势:
在气流粉碎机使用过程中,一般细度为1-45μm,且细度可调,特殊材料可达到纳米级别,影响粉碎细度的关键,主要有以下几点:1、原始细度:气流粉碎机一般进料<1mm,进料细度越细,效率越高,粉碎细度细。2、材料特性:与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差,杂质多,溶剂含量高,生产过程中可能会有粘机、堵料现象,这时候就需要根据材料的特性,针对性的设计专用的设备来做,并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。3、粉碎压力:有的设备进料压力大于粉碎压力,有的设备粉碎压力大于进料压力,具体物料需要具体设计的。4、加料速度:不管是采用螺旋进料还是振动进料,加料过程都是一个很重要的因素,而加料速度和系统浓度有关,加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度;采用一键式启停操作,系统自动匹配、自动控制加料速度。5、设计制作:气流粉碎机厂家很多,各有各的技术及优势,但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的,即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。6、系统操作:与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关,有的设备启动需要先小后大的压力操作,有的是直接一步到位的操作。
树脂碳大产量对撞式气流磨工作原理:
作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔,同时物料丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角,因此该喷she流在粉碎腔内带动物料做循环运动,颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击碰撞摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
树脂碳大产量对撞式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁﹔碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉等。
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