硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

树脂炭高效对撞式气流磨介绍：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。

树脂炭高效对撞式气流磨性能优势：

因此，在选择气流粉碎机时，执行以下步骤:1。对材料进行测试，测试的目的是检查粒度分布；2.根据设备的可操作性，尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁，是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好，这样以后购买的设备会好，满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时，破碎效果会好，请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和集中的粒度分布。

树脂炭高效对撞式气流磨工作原理：

流化床气流粉碎机是利用高速气流实现干法物料超细粉碎的种设备。 由破碎喷嘴，分级转子，螺旋给料机等组成。 料通过螺旋给料机进入破碎室，通过专门配置的超音速喷嘴将压缩空气高速喷射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在喷嘴连接处反复撞击和碰撞以实现破碎。 当颗粒受到大于向心力的离心力时，分级直径以上的粗颗粒返回破碎室，继续冲击破碎。 级配直径以下的细颗粒随气流收集进入旋风分离器和除尘器，气体由引风机排出。

树脂炭高效对撞式气流磨其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

树脂炭高效对撞式气流磨什么交期？

那么树脂炭高效对撞式气流磨什么交期？？了解磨机设备的选型方案及设备价格，需要掌握项目的生产需求，客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同，为客户提供专业的技术支持，并且提供量身定制服务，定制出合理的磨机价格。

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