根据热解碳化温度的不同，硬碳材料可以分为1000-1400℃之间的高温热解碳和500-1000℃的低温热解碳。根据碳源的不同可以分为树脂碳（如酚醛树脂、环氧树脂、聚糠醇树脂等）、有机聚合物碳（如PVA、PVC、PVDF、PAN等）、炭黑（CVD法制备的乙炔黑等）、生物质碳（如如植物残渣和外壳等）等。

树脂炭超微对喷式气流粉碎机介绍：

在众多粉碎方法中，射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时，气流对物料的剪切作用，物料和其他零件的冲击和剪切等。，都促使材料变得加破碎，粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势，但也有一个让人头疼的地方，就是能耗比较高。

树脂炭超微对喷式气流粉碎机性能优势：

气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可，源于气流粉碎机的这些特点：
利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度
低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。
产能高，效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。
结构简单，拆装清洗方便快捷:无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。
产品细度细，粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流分级机使用则加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

树脂炭超微对喷式气流粉碎机工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

树脂炭超微对喷式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎机粉碎物料包含哪些用领域：
◆[高纯、超硬材料] 典型的物料有：荧光粉、钛粉、铜及各种高纯颜料。
◆[精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、、造影、灵芝、、何首乌等。
◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料] 典型的物料有：铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。
◆[非金属矿及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、颜料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。
◆[、饲料及生物材料]

树脂炭超微对喷式气流粉碎机时产量多少？

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