软碳通常作为硬碳的包覆层。软碳为可在2800℃下石墨化的非晶态材料，软炭材料往往具有与石墨相近的石墨微晶排列和碳层间距，因此对于具有较大离子尺寸的钠离子来说，软炭材料的容量较低无法达到实际应用的需求。但是软炭材料往往具有液相热解的特性，并且相比于硬炭来说，软炭的比表面积较低。因此软炭材料可以作为硬炭材料的包覆层，减少电极材料与电解液的副反应，增大首次库伦效率。

树脂炭超微对撞式气流粉碎机介绍：

在众多粉碎方法中，射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时，气流对物料的剪切作用，物料和其他零件的冲击和剪切等。，都促使材料变得加破碎，粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势，但也有一个让人头疼的地方，就是能耗比较高。

树脂炭超微对撞式气流粉碎机性能优势：

文丘里管堵塞，是原料粉碎行业常见的问题。由于溶剂和杂质的影响，在通过文丘里管将物料注入破碎板的过程中，原料会慢慢连接到文丘里管孔。膜，然后膜变得越来越厚，直到文丘里嘴堵塞，不能送入粉碎的产品。目前能解决这种堵塞问题的厂家是Massim，但前提是材料必须经过检测，保证如果一批材料是9kg，我们会采用9kg的解决方案，保证材料在压碎9kg的前提下不会堵塞。如果是20kg，则采用其他方案。

树脂炭超微对撞式气流粉碎机工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

树脂炭超微对撞式气流粉碎机其他应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

树脂炭超微对撞式气流粉碎机能效怎么样？

那么树脂炭超微对撞式气流粉碎机能效怎么样？？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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