超微超细气流粉碎机介绍：

总而言之，超细气流粉碎设备有多种类型，且每种类型设备的结构也存在着较为明显的差异性，均有着相应的优缺点。未来超细气流粉碎设备的发展趋势将重点侧重于：提高单机产量，减小单位产品能耗；提升产品细度，加强设备粉碎极限；产品细度与粒度分布的在线调控。

超微超细气流粉碎机性能优势：

今天小编就和大家一起了解气流粉碎机的优点：
??1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎
此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是粉碎机的能耗很高。
2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业。
3、容易清洗，粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

超微超细气流粉碎机工作原理：

循环管式气流磨
循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨，也具有内分级作用，可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单，操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。
其工作原理是物料高速进入粉碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动，由于管道内外圈半径不同，内外层物料运动路径及速度也不同，各层物料之间产生相对运动，发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重，因此不适合硬度较高的材料的细化，粉碎效率也是各类气流磨中最低的，能耗反而是最大的。

超微超细气流粉碎机应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

超微超细气流粉碎机能使用现有的空压机吗

那么超微超细气流粉碎机能使用现有的空压机吗？关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求，定制合理选型方案及产品报价。

声明： 本网站所发布文章，均来自于互联网，不代表本站观点，如有侵权，请联系删除（微信：ymk15762271767）